Makro højeffektiv rørlaserskæremaskine
Arbejdsprincip
Kernen i en rørskæremaskine er at opnå effektiv rørfremføring gennem "positionering og fastspænding + præcis skæring." Forskellige typer (CNC-laser, plasma, savning osv.) deler den samme kernelogik, og den specifikke proces er som følger:
1. Rørtilførsel og -positionering: Røret tilføres manuelt eller automatisk til udstyret. Begrænsningsanordninger og fotoelektriske sensorer bestemmer skærelængden og sikrer nøjagtige skæredimensioner.
2. Fastspænding og fiksering: Hydrauliske/pneumatiske klemmer klemmer røret fra begge sider eller indefra for at forhindre rørforskydning og vibrationer under skæring, hvilket sikrer et jævnt snit.
3. Skæreudførelse: Den passende skæremetode vælges baseret på maskinmodellen (laser/plasma bruger højtemperatursmeltning og fordampning af røret; savning bruger et højhastighedsroterende savblad; vandstråleskæring bruger højtryksvandstråler, der bærer slibende partikler). CNC-systemet styrer skærehovedet/savbladet til at bevæge sig radialt rundt om røret og fuldføre snittet.
4. Færdigbehandling: Efter skæring frigøres klemmerne automatisk, og det færdige rør glider ud af udløbet eller transporteres af et transportbånd. Udstyret nulstilles for at afvente den næste bearbejdningscyklus. Kernelogik: Ved præcist at styre skærebanen og hastigheden via et CNC-system og med en pålidelig klemmemekanisme opnås effektiv og højpræcisions rørskæring, der tilpasser sig bearbejdningsbehovene for rør af forskellige materialer og specifikationer.
Produktfunktion
1. Højtydende laserkilde
Muliggør højhastigheds- og præcisionsrørskæring med enestående ydeevne og pålidelighed.
2. Fleksible borepatroner
Understøtter multi-chuck-konfigurationer og automatiseringsintegration for at opfylde tilpassede produktionslinjekrav.
3. Ultrakort halemateriale
Maksimerer skæreeffektiviteten og minimerer råmaterialespild, hvilket reducerer forarbejdningsomkostningerne pr. enhed betydeligt.
Højstiv vandret sengeramme
Bygget med en robust, kraftig struktur, der sikrer stærk bæreevne og skærestabilitet, især under højhastighedsoperationer med rør med stor diameter.
4. Lukket sikkerhedsbeskyttelse
Skæreområdet er udstyret med en fuldt lukket beskyttelsesstruktur, der effektivt inddæmmer gnister og snavs og dermed beskytter operatørens sikkerhed under drift.
5. Ultrakort halemateriale
Optimeret maskinlayout og skærebanedesign muliggør ultrakort endeskæring, hvilket reducerer materialespild betydeligt. Sammenlignet med konventionelle opsætninger er materialeudnyttelsen betydeligt forbedret.
